夹丝玻璃边缘气泡难解决？-广东至诚朗明新材料科技有限公司

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夹丝玻璃边缘气泡难解决？

Jul 07,2026

客户加工轻薄丝布夹胶玻璃，边部出现气泡、边部溢胶也呈现起泡状。为了找出气泡成因，我们前后做了3轮实验。在文章最后，我们还总结出了细丝布加工最容易踩的几个坑，以及预防方法。

第一次实验

按照客户的加工工艺：60℃保温20分钟，125℃保温60分钟，至诚实验室夹胶炉采用同样工艺，成品同样出现边部气泡，排除了客户设备问题，考虑调整加工参数。

第二次实验

降低加工温度，放慢升温速度，（60℃-20分钟，80℃-20分钟，105℃-60分钟，4℃/分钟），调整工艺后的成品玻璃边缘没有气泡，证明通过调整加工工艺可以解决气泡问题。
客户采用了我们给的工艺重新做了一批，边缘气泡有减少，但是没有完全消失。为什么用同样的工艺，实验室设备做出来的玻璃可以，客户的设备做出来不行呢？因为不同的设备的升温速度、温度识别、温度控制以及内部结构都有区别，不同设备做出来的玻璃，就是不一样。

第三次实验

为了彻底解决客户的问题，我们设计了第三次实验。首先对材料进行了分析。测试发现丝布收缩率高达3%-4%，含水率也过高。（丝布加热后收缩4mm）我们在合片之前对丝布进行了烘干处理，使丝布完成预收缩并降低含水率，同时采用低流动EVA胶片E-HT-L进行夹胶；一套组合拳打下来，在客户厂里做出来的成品边部气泡完全消失。

我们的建议

对于一些细丝布、轻薄丝、松散织物或天然纤维织物，由于结构稳定性较低，在夹胶前应重点关注：
• 将丝布储存在恒温恒湿的环境中，避免丝布受潮，含水率过高。
• 对丝布进行预烘干收缩处理，降低丝布在夹胶过程中的收缩率。
• 控制夹胶炉的升温速度，防止夹胶炉温度过冲，保证夹胶炉内部的玻璃均匀受热。
• 选用低流动EVA胶片，以降低胶片受热熔融后流动带来的丝布形变。

有夹胶难题，找至诚朗明。关注我们，我们将持续分享更多夹胶玻璃技术案例。

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